磨料硬度喷嘴冲蚀磨损率的影响并不是孤立的,还与磨料的形状、粒度以及喷嘴材料的硬度和断裂韧性等参数有关。其中磨料硬度与喷嘴材料硬度比对冲蚀磨损率的影响------。各种材料欧恩泽的冲蚀磨损率皆随着(hp/ht)的增大而增大。
1)当hp/ht<1时,喷嘴承受的是软颗粒冲蚀,冲蚀磨损率较小。b4c陶瓷喷嘴在棕刚玉和白刚玉磨料冲蚀下的冲蚀磨损率分辨喂在sic磨料冲蚀下的约1/8和1/2.
2)当hp/ht≈1时,喷嘴处在过度冲蚀状态,冲蚀磨损率有明显变化。
3)当hp/ht>;1时,喷嘴承受的是硬颗粒冲蚀,陶瓷喷咀,冲蚀磨损率较大。
对喷嘴冲蚀磨损的影响因素进行系统研究,结果表明:喷嘴的冲蚀磨损率随磨料硬度的提高而增大。对陶瓷喷嘴而言,随着喷嘴硬度的提髙,磨料硬度对其冲蚀率的影响程度减弱,说明陶瓷喷嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。各种喷嘴的冲蚀率皆随磨料硬度与喷嘴硬度比h2/h的增大而增大,为减小喷嘴的冲蚀磨损,在尽量---h/h:<1的前提下,硬磨料应选用硬度高的喷嘴,软磨料选用硬度低的喷嘴。喷嘴的冲蚀磨损率随磨料粒度的增大而增大。磨料粒度越大,对高硬度陶瓷喷嘴的冲蚀磨损率影响越---,而磨料粒度对硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响与陶瓷喷嘴相比不剧烈,其相对较高的冲蚀率主要来自磨料高硬度的贡献。
目前,常用的陶瓷柱塞材料的烧结工艺有:冷压法、热压烧结法和热等静压法等。
1、冷压法:这是早被采用且工艺过程简单的一种方法。早期纯氧化铝陶瓷喷嘴材料大多是采用冷压法制造的。现将混合好的粉末在室温下加压,陶瓷喷咀现货,然后在高温下烧结,陶瓷喷咀生产厂家,但烧结时不加压。
2、热压烧结法:这是加压成型和加热烧结同时进行的工艺。热压烧结工艺是高温材料经常采用而定制造技术,其优点在于比冷压烧结能获得更高的制品密度,可以制得几乎没有孔隙的制品。此外由于在高温下加压,烧结原动力已不仅是粉末本身的表面张力,而是大的多的外压张力。
陶瓷喷咀供应-陶瓷喷咀-无锡市盈苏公司(查看)由无锡市盈苏精密机械有限公司提供。无锡市盈苏精密机械有限公司是江苏 无锡 ,行业---设备的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在盈苏精密机械---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创盈苏精密机械美好的未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz246721.zhaoshang100.com/zhaoshang/218219465.html
关键词: