种类
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：
外形：陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。
材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：
1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）
2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）
3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。
市场主流1产品为：
1.氮连接结合碳化硅喷嘴（白色）
其优点是硬度---，耐磨性强，有利有弊，材料---不能做螺旋喷嘴。
2.碳化硅喷嘴(黑色，绿色）
其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
常用的陶瓷喷嘴材料的热压烧结法有两种：快速热压法和慢速热压法。
快速热压法是用较高的温度，在较短的时间内完成热压过程的一种热压方法。慢速热压法是用较低的温度在较长的时间内完成热压过程。一般来说含有技能书的陶瓷材料采用快速热压法是比较适宜的，既可防止金属的流失，又可防止晶粒的长大；不含金属的陶瓷喷嘴材料则两种热压法均可采用。
温度和压力的选择原则是，金属含量较高的陶瓷材料采用较低的温度和压力，金华陶瓷喷管，金属含量较少的陶瓷材料采用较高的温度和压力。过高的热压温度将导致金属的大量流失和陶瓷体内晶粒长大，从而降低了陶瓷喷嘴材料的强度和硬度。
磨料硬度喷嘴冲蚀磨损率的影响并不是孤立的，陶瓷喷管供应，还与磨料的形状、粒度以及喷嘴材料的硬度和断裂韧性等参数有关。其中磨料硬度与喷嘴材料硬度比对冲蚀磨损率的影响------。各种材料欧恩泽的冲蚀磨损率皆随着（hp/ht）的增大而增大。
1）当hp/ht<1时，喷嘴承受的是软颗粒冲蚀，陶瓷喷管公司，冲蚀磨损率较小。b4c陶瓷喷嘴在棕刚玉和白刚玉磨料冲蚀下的冲蚀磨损率分辨喂在sic磨料冲蚀下的约1/8和1/2.
2）当hp/ht≈1时，陶瓷喷管厂家，喷嘴处在过度冲蚀状态，冲蚀磨损率有明显变化。
3）当hp/ht>;1时，喷嘴承受的是硬颗粒冲蚀，冲蚀磨损率较大。
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