光整的步骤是:
1. 认为刀片已磨好(不见火花),这时不必给进给量,津田驹黑陶瓷剪刀现货,让磨刀机自行往复几个行程,行程多少视刀片的长短而定,短则少行程。
2. 从磨刀机上取下刀片用油石进行手工修研可获得的锋利刃口。其做法是用浸过油的油石轻轻的除去刃口上由磨刀机产生的微小毛刺,将油石 紧贴在前刀面上旋转移动油石至刀片全长。
3. 用同样的方法移动油石至刀片全长精磨后刀面,但将油石略倾一角度,以不大于1°为宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角,它是直接影响裁切性能的主要角度,角度的大小视裁切物而定。
一、对刀具材料的基本要求
在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温,要保持刀具的切削能力,刀具应具备如下的切削性能。
1.高的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在hrc60以上。一般说来,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。
2.足够的强度和韧性
刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,刀具材料必须要有足够的强度和韧性。
3.---的耐热性和导热性
刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好,津田驹黑陶瓷剪刀报价,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。
4.---的工艺性
为便于制造,要求刀具材料具有---的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
5.---的经济性
常用刀具材料
刀具材料的种类很多,常用的有工具钢包括:碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
碳素工具钢和合金工具钢,因耐热性很差,只宜作手工刀具。
陶瓷、金刚石和立方氮化硼,由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因,仅在较小的范围内使用。
目前常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1.高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性,是目前应用广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口,又称“锋钢”。
高速钢按用途不同,可分为普通高速钢和高速钢。
1)普通高速钢 普通高速钢具有一定的硬度(62~67 hrc)和耐磨性、较高的强度和韧性,切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min,不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有w18cr4v、w6mo5cr4v2。
2)高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。
2.硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都---的碳化物,用co、mo、ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78~82 hrc,---850~1000℃的高温,切削速度可比高速钢高4~10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差,因此很少做成整体式刀具。实际使用中,常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类:
1)k类(yg)
即钨钴类,由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有:yg8、yg6、yg3,津田驹黑陶瓷剪刀,它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示co含量的百分数,yg6即含co为6%,含co越多,则韧性越好。
2)p类(yt)
即钨钴钛类,津田驹黑陶瓷剪刀价格,由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好,但抗冲击韧性较差,适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有:yt5、yt15、 yt30等,其中的数字表示碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量越高,则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3)m类(yw)
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物(tac或nbc)组成。它具有前两类硬质合金的优点,用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有yw1、yw2。
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